塑料瓶蓋模具商場是一個需求巨大、細分商場多、競爭壓力大的商場。越來越多生產廠商加入到塑料瓶蓋模具商場當中，而多樣化、差異化塑料瓶蓋不斷的移風易俗。可是，我們卻不了解，塑料瓶蓋模具也是很容易生銹的，那么，在通常情況下形成塑料瓶蓋模具生銹的原因是什么呢？

通常情況下形成塑料瓶蓋模具生銹的原因是熔料過熱分化后發生氣體形成的，假如發生在暫停成型時，塑料瓶蓋模具周圍存在的腐蝕性氣體是模具銹蝕。為此，當中止打針成型后，必須用干凈的軟布將模具搽干凈，在不成型時一定要閉合模具，防止周圍其它打針機發生的氣體引起腐蝕。關閉塑料瓶蓋模具時，千萬記住要涂上黃油，不要忘掉堵上澆型時成，假如長時間中止成型時，應在模腔內噴發防銹劑等，噴發前要將模腔用軟布搽干凈，承認無銹斑為止。

假如發生模腔外表沾上渣類碳化物，導致了塑料模具生銹，應及時掃除;成型材猜中析出和分化生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕，一旦發現應立即用干布擦除。

一般在模腔內的電鍍層雖有利于防銹，可是并不徹底有效，有時腐蝕性氣體經過鍍層外表的氣孔發生深度腐蝕，防止鍍層銹蝕的方法是勤擦塑料瓶蓋模具。

模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具外表結成水珠，如不擦除就會生銹。雖然成型過程不會界露，但中止成型后，馬上就會發生冷凝水，生產過程中盡量不要中止成型，即使要中止，也應關斷冷卻水，并將塑料瓶蓋模具外表擦干。

當出現上述情況下，一定要保證能及時做好防護工作，才能讓塑料瓶蓋模具不易生銹。